โดยครอบคลุมพื้นที่กว่า 20,000 ตารางเมตร มีโรงงานผลิตที่ได้มาตรฐานและความสามารถในการขึ้นรูปและแปรรูปโลหะอย่างครบถ้วน เช่น การกัด การกลึง การบด การเจาะ และการตีขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต้นทุนกระบวนการ และการส่งมอบตรงเวลา มูลค่าผลผลิตต่อปีคือเครื่องมือเครื่องจักร 300 ชิ้นและอุปกรณ์ทำความสะอาด 500 ชิ้น
ด้วยทีมงาน R&D ที่แข็งแกร่งและเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง เราจึงสามารถออกแบบและผลิตอุปกรณ์แปรรูปโลหะแผ่นที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และมีเสถียรภาพ
เลือกเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความทนทานของเครื่องมือกล ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เราจึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นตรงตามมาตรฐานสากลและความต้องการของลูกค้า
ติดตั้งเครื่องตัด CNC กำลังสูง ทำให้ผู้ใช้ได้รับชุดโซลูชันการประมวลผลที่ครบถ้วน ตั้งแต่การออกแบบ CAD ผลิตภัณฑ์ การออกแบบการซ้อนแผ่นโลหะด้วยคอมพิวเตอร์ ไปจนถึงการประมวลผล
ด้วยเทคโนโลยีการพ่นขั้นสูง การเคลือบที่กำหนดค่าเป็นพิเศษจะถูกพ่นด้วยความเร็วคงที่ตามวิธีการเคลือบพื้นผิวที่ผ่านการเตรียมผิวแล้ว ทำให้ผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุฟังก์ชันต่างๆ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน
วิเคราะห์ภาพวาดการประกอบโดยรวมของผลิตภัณฑ์สายการประกอบ แบ่งหน่วยการประกอบ กำหนดลำดับการประกอบและวิธีการของแต่ละชิ้นส่วน กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคในการประกอบ วิธีการตรวจสอบ และเครื่องมือตรวจสอบสำหรับแต่ละกระบวนการในสายการประกอบ เลือกและออกแบบเครื่องมือ อุปกรณ์ติดตั้ง และอุปกรณ์พิเศษที่จำเป็นในระหว่างกระบวนการประกอบ กำหนดวิธีการขนส่งและเครื่องมือสำหรับส่วนประกอบระหว่างการประกอบสายส่ง กำหนดโควต้าเวลาในการประกอบสายส่ง
ทำการทดสอบหลายชั้นบนอุปกรณ์ก่อนออกจากโรงงาน อุปกรณ์ได้รับการติดตั้งที่ไซต์งานและผ่านการทดสอบขณะไม่มีโหลดและเป็นไปตามข้อกำหนด หลังจากการทดสอบตรงตามข้อกำหนด จะได้รับการยืนยันว่าผ่านการรับรอง