เครื่องตัดเลเซอร์แบบสลับโต๊ะจัดการกับผลกระทบจากความร้อน เช่น การบิดเบือนความร้อนหรือการบิดงอ ในระหว่างการตัดอย่างไร- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่มีการแปลเฉพาะจุดมาก โดยที่พลังงานที่เน้นของลำแสงเลเซอร์จะมุ่งไปที่แนวการตัดอย่างแม่นยำ ความแม่นยำสูงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเฉพาะพื้นที่วัสดุเป้าหมายเท่านั้นที่จะสัมผัสกับความร้อน ช่วยลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ให้เหลือน้อยที่สุด ขนาดที่ลดลงของ HAZ มีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการสะสมความร้อนมากเกินไปในพื้นที่โดยรอบ ซึ่งอาจนำไปสู่การบิดเบี้ยวหรือการบิดเบือนมิติได้ การให้ความร้อนที่มีการควบคุมนี้ ผสมผสานกับการโฟกัสที่คมชัดของเลเซอร์ ช่วยให้วัสดุสามารถรักษาความสมบูรณ์และรูปร่างได้ตลอดกระบวนการตัด ป้องกันผลกระทบจากความร้อนที่ไม่พึงประสงค์

ความสามารถในการปรับพารามิเตอร์การตัดกุญแจ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วตัด ความยาวโฟกัส และแรงดันแก๊สช่วย มีความสำคัญในการจัดการผลกระทบจากความร้อน ด้วยการปรับการตั้งค่าเหล่านี้อย่างละเอียด เครื่องตัดเลเซอร์สามารถมั่นใจได้ว่าความร้อนที่ป้อนเข้ามาจะลดลง ในขณะที่ยังคงได้ประสิทธิภาพการตัดที่มีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น การลดกำลังในขณะที่เพิ่มความเร็วตัดสามารถช่วยป้องกันความร้อนที่มากเกินไป ซึ่งอาจทำให้วัสดุบิดเบี้ยวได้ ในทางกลับกัน วัสดุที่หนาขึ้นอาจต้องใช้กำลังเพิ่มขึ้นและความเร็วที่ช้าลงเพื่อตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไป การเพิ่มประสิทธิภาพนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการไล่ระดับความร้อนทั่วทั้งวัสดุจะลดลง ซึ่งช่วยลดโอกาสของการบิดเบี้ยวเนื่องจากการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

การออกแบบโต๊ะสวิตช์ในเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบที่สำคัญโดยช่วยให้สามารถแลกเปลี่ยนวัสดุระหว่างกระบวนการตัดและพื้นที่จัดเตรียมได้อย่างราบรื่นโดยไม่ขัดจังหวะการทำงาน การเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยให้เครื่องจักรสามารถรักษาสภาพการทำงานที่มั่นคงได้โดยไม่ทำให้เกิดความผันผวนของความร้อนโดยไม่จำเป็นหรือความล่าช้าซึ่งอาจเป็นผลมาจากเวลาว่างของเครื่องจักร ด้วยการสลับระหว่างโต๊ะ เครื่องช่วยให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลอย่างรวดเร็ว ป้องกันการสัมผัสกับความร้อนเป็นเวลานานซึ่งอาจทำให้วัสดุบิดเบี้ยวที่เกิดจากความร้อนได้

เครื่องตัดเลเซอร์สมัยใหม่หลายเครื่องติดตั้งระบบระบายความร้อนในตัวเพื่อควบคุมอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการตัด ตัวอย่างเช่น ระบบช่วยอากาศจะเป่าอากาศที่มีแรงดันหรือก๊าซเฉื่อย (เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน) ไปยังพื้นที่ตัดโดยตรง สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเป่าวัสดุและเศษที่หลอมละลายออกไปเท่านั้น แต่ยังช่วยทำให้วัสดุเย็นลงในขณะที่กำลังตัดอีกด้วย ระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวถูกนำมาใช้เพื่อทำให้แหล่งเลเซอร์และส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องจักรเย็นลง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของเลเซอร์ที่สม่ำเสมอ การระบายความร้อนนี้ช่วยลดการสะสมอุณหภูมิโดยรวมบนพื้นผิวของวัสดุ จึงป้องกันความร้อนสูงเกินไปที่อาจนำไปสู่การบิดงอได้ การใช้กลไกการระบายความร้อนดังกล่าวทำให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมการตัดที่มั่นคงและลดผลกระทบจากความร้อนได้อย่างมาก

เครื่องตัดเลเซอร์แบบตั้งโต๊ะ ปรับพารามิเตอร์การตัดตามความหนาและประเภทของวัสดุที่กำลังดำเนินการ วัสดุที่มีความหนาต้องใช้พลังงานมากขึ้นในการตัดอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวและการบิดเบี้ยวได้ ด้วยการปรับกำลังเลเซอร์ ความเร็วตัด และระยะโฟกัสโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเองสำหรับความหนาของวัสดุที่แตกต่างกัน เครื่องจึงสามารถควบคุมปริมาณความร้อนที่ใช้ได้ ตัวอย่างเช่น วัสดุที่หนากว่าอาจได้ประโยชน์จากความเร็วตัดที่ช้าลงและการตั้งค่าพลังงานที่สูงขึ้น ในขณะที่วัสดุที่บางกว่านั้นต้องการความร้อนน้อยกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว วิธีการที่ได้รับการปรับแต่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะได้รับความร้อนเท่าที่จำเป็นเท่านั้นเพื่อให้ได้การตัดที่สะอาด ซึ่งลดความเสี่ยงที่จะเกิดการบิดเบี้ยว