การตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวของอุปกรณ์การผลิตท่อไร้ตะเข็บ- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

การตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวของอุปกรณ์การผลิตท่อไร้ตะเข็บ

ด้วยการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่มีประสิทธิภาพ ทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด อุปกรณ์การผลิตท่อไร้รอยต่อ สามารถตรวจจับและลบออกได้ทันเวลา ป้องกันไม่ให้เข้าสู่ตลาดและปกป้องภาพลักษณ์ของแบรนด์และผลประโยชน์ของผู้บริโภคขององค์กร ในขณะเดียวกัน การตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวยังสามารถเป็นพื้นฐานในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์สำหรับองค์กร ซึ่งเป็นแนวทางในการเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับกระบวนการผลิต
วิธีการตรวจหาข้อบกพร่องที่พื้นผิว
การตรวจสอบด้วยตนเอง: แม้ว่าการตรวจสอบด้วยตนเองจะสามารถบรรลุการตรวจสอบพื้นผิวที่แม่นยำได้ในบางกรณี แต่ประสิทธิภาพของการตรวจสอบก็ต่ำ และผลการตรวจสอบก็ได้รับผลกระทบจากปัจจัยเชิงอัตวิสัยได้ง่าย ดังนั้นในการผลิตขนาดใหญ่ของอุปกรณ์การผลิตท่อไร้ตะเข็บ การตรวจสอบแบบแมนนวลจึงค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยการตรวจสอบอัตโนมัติ
การตรวจสอบด้วยวิชันซิสเต็ม: การตรวจสอบด้วยวิชันซิสเต็มใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพด้วยแสงและการประมวลผลภาพ เพื่อทำการตรวจสอบแบบไม่สัมผัสบนพื้นผิวของอุปกรณ์เสริมในการผลิตท่อไร้ตะเข็บ ด้วยอัลกอริธึมและแบบจำลองที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ระบบวิชันซิสเต็มสามารถระบุและจำแนกข้อบกพร่องของพื้นผิวต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ วิธีนี้มีข้อดีคือมีความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง และมีเสถียรภาพที่ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวของอุปกรณ์การผลิตท่อไร้ตะเข็บ
เทคโนโลยีการตรวจจับด้วยเลเซอร์: เทคโนโลยีการตรวจจับด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ในการสแกนพื้นผิวของอุปกรณ์การผลิตท่อไร้ตะเข็บ และตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวโดยการวัดลักษณะการสะท้อนหรือการกระเจิงของลำแสงเลเซอร์ เทคโนโลยีนี้มีข้อดีเฉพาะในการตรวจจับรอยแตกเล็กๆ รอยขีดข่วน และข้อบกพร่องอื่นๆ และไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพแสงแวดล้อม
เทคโนโลยีการทดสอบกระแสเอ็ดดี้: เทคโนโลยีการทดสอบปัจจุบันของเอ็ดดี้อนุมานการมีอยู่ของข้อบกพร่องที่พื้นผิวโดยการสร้างกระแสเอ็ดดี้บนพื้นผิวของวัตถุที่กำลังทดสอบ และตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในกระแสไหลวน เทคโนโลยีนี้มีประสิทธิภาพมากในการตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกและรูบนพื้นผิวโลหะ และไม่จำเป็นต้องสัมผัสโดยตรงกับวัตถุที่กำลังทดสอบ

แบ่งปัน: